污泥烘干設(shè)備-化工污泥烘干設(shè)備-烘干無臭味：

山東科力達(dá)污泥烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、創(chuàng)新技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù)；干燥效率快，同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；獨(dú)立的分層布分系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，污泥烘干設(shè)備，低溫干燥周期短； 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無極調(diào)速，污泥烘干機(jī)設(shè)備，適合不同含水率(10-50%)；

2、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機(jī)，無需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等)；干化過程有機(jī)份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本；

3、污泥干化機(jī)是間接加熱型，由圓柱形殼體和管子組成，在管子的整個(gè)長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜，干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時(shí)，蒸汽（蒸發(fā)的液體）與載氣（惰性氣體）一起被排放到干燥器的外部。以上是對污泥干化機(jī)的講解，化工污泥烘干設(shè)備，希望對您有所幫助。

如何突破傳統(tǒng)干化機(jī)有臭味的瓶頸：

      采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備，脫水除濕能力世界。機(jī)組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)污泥烘干設(shè)備干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，鏈帶污泥烘干設(shè)備，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

1、可充分實(shí)現(xiàn)對污泥或油漆渣進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化”處理；

2、可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥、油漆渣干化；

3、節(jié)能：采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化無任何廢熱排放；

4、安全：低溫30-50度干化，系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無粉塵；智能化操作，全自動(dòng)運(yùn)行。

科力達(dá)-污泥干化機(jī) 創(chuàng)新技術(shù)：

●污泥烘干設(shè)備突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，中溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；

●采用三效除濕專利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題；

●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù)，降低泥餅干燥時(shí)間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。

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